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     随着电力电子技术微电子技术的飞速发展，大功率整流器件的制造工艺得到进步发展，变频器的可控功率也发展到15，有的甚至到1700kW.在各行各业变频器得到广泛应用，如我们建材行业的窑炉篦冷机喂料机配料系统。选粉机风机水泵无塔供水等设备的调速。应用变频调速技术，先后应用在回转窑喂料机堆取料机等设备上，经济效益非常显著。根据多年的经验，下面简单谈下变频器的选型安装与调试。

　　变频器的选型在众多品牌及种类中选择合适的变频器很重要，现在市场上流行各国产品牌号以及系列很多，除了有共同的基本功能外，还有许多独特的辅助功能和参数，首先要了解价格和产品质量，其次应深入了解变频器的技术特性，根据控制对象要求选择功能合适的变频器，从成本角度考虑功能够用就行，而不是功能越多越好，般从以下几方面考虑控制方式变频器按其控制方式的不同可分为通用型和工程型两大类。通用型枝戈走及展。太功卑到，工艺得到了，可满足调速的工艺要求，变频调速器的调速范围均在范围以上，而在陶瓷水泥生产工艺过程中，调速范围在范围以内即可完全满足要求。

　　但在低速时，由于气隙磁通，下降，难以满足恒功率要求，通用型变频器般采用给定闭环控制方式，动态响应速度相对较慢。工程型变频器在其内部通过检测自动补偿自动限制的环节，在设备低速运转时也可保持好的转矩特性，可实现真正意义上的闭环控制。工程型变频器通常有种控制方式。

　　安装形式固定式壁挂式，功率多在37kW以下。书本型，功率从0.2 37让，占用空间相对较小，安装时可紧密排列装机装柜型，功率45 200需要附加电路及整体机壳占用空间较大。柜型，控制功率为45 1500除具备装机装柜型特点外，与之比较占用空间更大。选择时可根据受控电机功率及现场安装条件选用合适类型。

　　电压及防护等级和调速范围变频器的电压等级有10230，也有575，660690等级，防护等级圯00圯54，应稂据具体情况做出合适的选择，从调速范围及，度要求而言，变频器有频率控制，调速范调速范围140000000，我们般选用FC方式即可满足生产要求。

　　般小功率变频器内部都装有制动电阻，系统惯性不大或制动时间不需很短的，可不必加外接电阻，对惯性较大且需频繁调速或制动时间要求短外接制动电阻或制动单元。

　　变频器的安装在安装过程中，技术保障是首要境温度不超过4，注意防潮，保证安装通风散热尤其是外接制动电阻和制动单元，并充分考虑干扰问，如石灰石破碎喂料各风机水泵回砖窑生料磨等调速环节，变频器安装相对分散，相互之间的干扰小，不影响正常使用，而在某些生产环节如生熟料配料系统，要求多台变频器安装在电控室的同个控制屏内，因为变频器本身是个强干扰源，工作时产生次谐波，相互之间以及对主控设备仪等产生干扰，影响系统正常运行，而控制系统信号传输多为低压，5，直流方系统正常工作。在同控制柜内的接触器电磁阀等线圈应并接浪涌吸收器，吸收器的接线不能超过20，否则会起到天线作用，来自工频电网的干扰可连接进线电抗器予以抑制，还可防止变频器对电网造成谐波污染。

　　经实践证明，生产现场条件较好的，除严格按要求对干扰源做好屏蔽外，控制信号传输应采用电流420，方生产现场条件较差的，除必须用屏蔽线作为与变频器采样及控制信号的连接外，并对信号线屏蔽网做好单独的专门接地，可有效抑制干扰。

　　变频器距离电动机距离过远时超过10，电机与变频器之间的电缆寄生电容过大，并与电机相绕组寄生电容共同作用，在变频器开关接通瞬间，由于速度很快，会产生过大的尖峰电流，使变频器工况恶化，甚至烧毁开关。同时，长导线的压降也变大，降低电动机端电压，导致定子电流有所增加。为解决此问，方面加大导线截面积，保证线压降在2以内，同时应加装变频器输出电抗器，用来补偿长距离导线产生的分布电容充电电流。输出电抗器的选择，可参考变颊器生产公司提供的用户使用手册的说明。

　　在实施上述措施后仍不可避免干扰而影响系统正常使用的，应考虑更换另外品牌和型号的变频器。

　　变频器参数设定和调试做好变频器的参数的设置与调试，是设备正常运转的个根本保证措施，现场出现的许多问，往往是参数的设置问，而与设备本身无关，由此可合理正确设置参数的重要性，参数之⑷之年机电国设定前要详细阅读产品使用说明书。

　　基本参数的设置基本参数包括电机铭牌上的额定功率电压电沫转速颊率以及启动制动和控制方式等。这里需注意的是输入电压要根据本单位供电情况选定，最输出频率根据生产工艺的求，好其他参数的设置变频器般都有几十到上百个可设置的参数，实际运用中大多数可采用出厂设置，仅对少数作特殊设定即可满足生产要求。如在要求炻载启动的环节，则必须设定启动提升参数，可通过设定连续提升和启动提升两个参数来提升转矩，提升转矩只在启动时有效并与连续提升相叠加，叠加点总和被限制在250以下，当颊率达到设定值时，启动提升作用结束，这样就能满足设备的启动要求。

　　设备的初运转参数设定完毕后，进入初运转阶段，要仔细检，线路，确保接线的正确性，不允许反转的设备要检，相序。为保证安全可，建议先用键盘人工控制方式缓慢起动，并观，设备运转情况及输出电流，合理调整起动和制动时间转矩等参数，逐渐加速到额定速度，运行正常后方可投入到自动方式，完成试运转。

　　结束语 以上是我厂在改造过程中，使用大量变频器总结出的微薄经验，我们靠经济效果显著，解决了许多用其他方式启动和调度难以解决的问，有很的应用价值，具有很乐观的发展前景。